部分技工所引入了数字化弯丝设备，却发现效率提升不及预期：
- 技师使用后未能充分释放产能；
- 复杂结构无法实现，仍需人工完成；
- 设备折弯卡环还需手工调试；
……
问题更在于怎么用
- 正确认识：应用折弯机≠不要人工折弯。
- 合理的人员安排：新技术面前人人平等，大师傅对于设计操作而言也只是从零开始。
- 科学管理：弓丝设计、设备折弯、手工微调协同管理。
一台好的弯丝机
是释放人的价值——让有经验的技师有时间去处理更复杂的病例，创造更高价值的产出。
是统一标准——WBM-V2弯丝，卡环设计可以量化标准，再折弯呈现。
是均值水平的提升——新手也能快速上手出方案，人均效益提升。
WBM-V2 的人机协同新范式，正是围绕这个逻辑打造的解决方案。
1台WBM-V2 +1名实习（设计）+1名中工（调丝）≈3名中工（传统弯丝）
智能设计赋能，低门槛快速出方案
具备AI识别模型特征点、3D动态演算自动优化弯丝路径功能，让复杂弯丝简单化，新手也能快速上手，实现人效升级。
强大折弯能力，精准复刻复杂结构
10°极限内聚角折弯，0.9mm箭头尖端半径，1.3mm内侧最小成型间隙，弧线自然圆顺，稳定成型前磨牙小型箭头卡，结合高定位精度与重复稳定性控制系统，实现批量成型高精稳定。
覆盖多样化临床需求，实现产能扩容
全面兼容箭头卡、双曲唇弓、TPA、Nance弓、单臂卡等结构，支持复杂三维形态折弯与批量生产；
只需最终调试验收，即可达到交付标准。
瑞通WBM-V2
不止是一台设备，更是一套”人机协同”的数字化弯丝解决方案
助你轻松搞定交付问题，提高效益。
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