分类: 技术文章与应用案例

技术文章与应用案例
RXDent‑L130 Ultra赋能齿科数字化生产

全新RXDent-L130 Ultra树脂3D打印机,高精度稳定成型,细腻还原构件细节。 灵活适配弹性/全口义齿、种植导板、个性化托盘、夜磨牙垫等多场景加工,覆盖椅旁诊疗、模型制备与中小型技工室需求。搭配全套齿科树脂材料,助力机构快速落地数字化生产方案。 成品实拍,工艺表现眼见为实。 欢迎咨询,获取专属数字化树脂方案 📞 020-81509265 / 18023471061 📧 marketing@riton3d.com 🌐 www.riton3d.com

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新品发布|RXDent-L130 Ultra树脂3D打印机,椅旁智造·即刻微笑

RXDent-L130 Ultra树脂3D打印机 椅旁智造·即刻微笑 适配椅旁加工、模型快速制备、诊所数字化与中小型技工室,覆盖齿科模型、修复加工件、种植导板等打印加工场景,赋能机构构建自主可控的数字化加工闭环。   精准输出,还原细节表现 385nm牙科专用均匀光源系统,实现均匀全屏曝光,高精还原微观纹理与边缘贴合表现,助力打造专业级品质。   稳定成型,提升打印品效 30℃恒温打印环境,内置智能温控与空气过滤系统,有效降低高黏度牙科树脂流动阻力,提升材料成型稳定性与打印成功率。   灵活便捷,多场景高效切换 大小双规格平台、料槽配置,适配不同应用场景。 大料槽支持大批量模型生产,小料槽适配单颗冠桥/贴面小件打印,而且配备便携式遮光密封盖,实现料盘整体转移与安全收纳,有效减少树脂浪费,降低单件耗材使用成本。   弹簧辅助调平与快拆功能 分体组合式打印平台配以简易调平设计,有效降低脱模翘边风险。便捷取件,简化操作流程。   从打印到交付,全链路覆盖 丰富树脂材料生态,满足多种应用需求。  多元应用:材料覆盖修复、正畸、活动、种植等数字化制作领域。 权威认证:基托树脂和牙冠树脂已通过FDA Class Ⅱ认证、NMPA Ⅲ类认证。

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手工冲胶门槛高招工难?学徒经数字化流程培训即可全套制作!

RITON 3D打印弹性义齿解决方案   传统弹性义齿制作高度依赖技师多年实操经验,工序繁杂、出品不稳定;瑞通针对性推出一站式数字化完整解决方案,破解传统工艺各类痛点。 ①传统冲胶:模型获取 → 模型修整 → 人工设计 → 排牙→ 蜡型制作 → 包埋制模 → 去蜡 → 冲胶注塑 → 脱模修整 → 打磨 →抛光 → 检查交付

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如何让弯丝机真正为工厂降本增效?——瑞通WBM-V2智能弯丝机,人机协同新范式

部分技工所引入了数字化弯丝设备,却发现效率提升不及预期: 技师使用后未能充分释放产能; 复杂结构无法实现,仍需人工完成; 设备折弯卡环还需手工调试; ……   问题更在于怎么用 正确认识:应用折弯机≠不要人工折弯。 合理的人员安排:新技术面前人人平等,大师傅对于设计操作而言也只是从零开始。 科学管理:弓丝设计、设备折弯、手工微调协同管理。   一台好的弯丝机 是释放人的价值——让有经验的技师有时间去处理更复杂的病例,创造更高价值的产出。 是统一标准——WBM-V2弯丝,卡环设计可以量化标准,再折弯呈现。 是均值水平的提升——新手也能快速上手出方案,人均效益提升。 WBM-V2 的人机协同新范式,正是围绕这个逻辑打造的解决方案。   1台WBM-V2 +1名实习(设计)+1名中工(调丝)≈3名中工(传统弯丝)   智能设计赋能,低门槛快速出方案 具备AI识别模型特征点、3D动态演算自动优化弯丝路径功能,让复杂弯丝简单化,新手也能快速上手,实现人效升级。   强大折弯能力,精准复刻复杂结构

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瑞通数字化赋能弹性义齿生产,提升交付效率,探索数字化义齿生产的新可能。

瑞通(RITON)弹性义齿数字化解决方案,将传统高度依赖人工经验的加工流程逐步转化为标准化、数字化生产模式,助力义齿加工机构提升生产效率与产品一致性。   基于 RXDent 3D 打印系统与生物相容性树脂材料,可实现高精度成型,为义齿生产提供稳定可靠的数字化制造支持。 自动化清洗、固化及软光泽表面处理流程协同配合,有助于减少传统手工操作环节,优化后处理流程效率并充分发挥材料性能特点。 经全流程验证的数字化解决方案,可满足现代义齿加工机构对产品质量稳定性与交付效率的需求,为规模化生产提供支持。   欢迎访问官网了解更多信息,探索数字化义齿生产的新可能。 官网地址:cn.www.riton3d.com

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瑞通增材:以数字化弯丝技术,解锁正畸个性化制造的精度与效率

在口腔正畸领域,活动矫治器的数字化与自动化制造已成为明确的发展方向。瑞通增材推出的活动矫治器弯丝机WBM-V2,正是直面该领域核心挑战——如何将高度个性化、复杂三维空间结构的设计,稳定、精确且高效地转化为实体弓丝——而打造的一体化数字制造解决方案,它通过整合专用设计软件与多轴联动弯制硬件,构建了一套完整的数字工作系统。      01 技术核心——软硬件集成的精准数字闭环 瑞通弯丝机的核心优势,在于构建了一个从“数字设计”到“物理成型”的无损化、高保真工作流。 ①专用三维设计软件:自带专业软件OrthoWireLab提供符合正畸力学与形态学要求的设计环境,能够无缝承接并完整实现临床医学设计意图。无论是卡环的微小弹性臂,还是弓丝连续的空间曲度,软件均可将设计模型自动解算为高精度的、包含空间坐标与矢量方向的弯制路径点序列。 ②六轴联动精密弯制平台:基于高自由度的6轴运动系统,弯丝机机械臂能够在三维空间内进行多角度复合运动。接收来自软件的路径指令,通过伺服控制系统驱动精密送丝机构与多轴弯丝头协同作业,在三维空间内连续定位,实现对金属丝材的精确折弯、扭转与成型。 确保能够精准还原设计中复杂的唇舌向、龈颌向及近远中向弯曲,实现传统手段难以企及的空间折弯精度与一致性。     02 优势呈现——复杂结构的稳定输出 瑞通弯丝机能够稳定弯制各类具有复杂三维几何特征的矫治器组件,显著提升实验室的产能与品控水平,满足各类临床所需: 精细卡环:如箭头卡、单臂卡等,确保每次弯制的尺寸、角度及弹性一致。 复杂弓丝:可高精度完成各类唇弓、舌弓及环绕式弓丝的平滑三维曲线,确保弓丝与牙列颊面或舌侧形态的贴合度。 空间结构件:对于TPA、Nance弓等对部件间空间关系要求极高的装置,可实现一次性精准成型,确保各连接点位置、角度及平面关系的精确性。  弯丝样品展示    03 工作流革新——从数据到产品的直达路径 瑞通弯丝机重塑了正畸实验室的生产流程:导入数字模型→ 软件设计/适配 → 自动生成加工代码