在口腔正畸领域，活动矫治器的数字化与自动化制造已成为明确的发展方向。瑞通增材推出的活动矫治器弯丝机WBM-V2，正是直面该领域核心挑战——如何将高度个性化、复杂三维空间结构的设计，稳定、精确且高效地转化为实体弓丝——而打造的一体化数字制造解决方案，它通过整合专用设计软件与多轴联动弯制硬件，构建了一套完整的数字工作系统。 01 技术核心——软硬件集成的精准数字闭环 瑞通弯丝机的核心优势，在于构建了一个从“数字设计”到“物理成型”的无损化、高保真工作流。 ①专用三维设计软件：自带专业软件OrthoWireLab提供符合正畸力学与形态学要求的设计环境，能够无缝承接并完整实现临床医学设计意图。无论是卡环的微小弹性臂，还是弓丝连续的空间曲度，软件均可将设计模型自动解算为高精度的、包含空间坐标与矢量方向的弯制路径点序列。 ②六轴联动精密弯制平台：基于高自由度的6轴运动系统，弯丝机机械臂能够在三维空间内进行多角度复合运动。接收来自软件的路径指令，通过伺服控制系统驱动精密送丝机构与多轴弯丝头协同作业，在三维空间内连续定位，实现对金属丝材的精确折弯、扭转与成型。 确保能够精准还原设计中复杂的唇舌向、龈颌向及近远中向弯曲，实现传统手段难以企及的空间折弯精度与一致性。 02 优势呈现——复杂结构的稳定输出 瑞通弯丝机能够稳定弯制各类具有复杂三维几何特征的矫治器组件，显著提升实验室的产能与品控水平，满足各类临床所需： 精细卡环：如箭头卡、单臂卡等，确保每次弯制的尺寸、角度及弹性一致。 复杂弓丝：可高精度完成各类唇弓、舌弓及环绕式弓丝的平滑三维曲线，确保弓丝与牙列颊面或舌侧形态的贴合度。 空间结构件：对于TPA、Nance弓等对部件间空间关系要求极高的装置，可实现一次性精准成型，确保各连接点位置、角度及平面关系的精确性。 弯丝样品展示 03 工作流革新——从数据到产品的直达路径 瑞通弯丝机重塑了正畸实验室的生产流程：导入数字模型→ 软件设计/适配 → 自动生成加工代码
