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聚焦数字化口腔前沿|紧跟行业发展新方向

中华口腔医学会口腔医学计算机专业委员会第24次数字口腔医学前沿技术与临床应用学术会议于2026年9月4日至2026年9月5日在北京顺利召开。大会聚焦数字化口腔技术创新、临床转化应用与学科体系建设,汇聚国内权威口腔医学专家与行业同仁,集中展示数字口腔领域最新科研成果、临床实践经验与产业发展趋势。   本次会议学术内容丰富、前沿性强,覆盖口腔数字化全链条核心领域。王勇、蔡志刚、胡文杰、韩向龙、岳莉、白玉兴、宋锦璘等多位业内顶尖专家带来精彩主旨分享,围绕数字化技术在颅颌面修复重建中的创新应用、AI多模态数据辅助牙周精准诊疗、智能化信息化赋能口腔医学升级变革等关键议题展开深度阐释。   专家团队立足临床真实场景,结合前沿技术原理与大量落地案例,系统剖析人工智能、数字化建模、智能诊疗、数字仿真等技术在口腔临床的应用价值与迭代方向,清晰指明精准化、智能化、标准化是未来口腔医学发展的核心主线,为行业技术升级、临床规范化应用提供了权威、系统的学术指引。   本次会议重磅环节中,由王勇、严斌、白石柱、王军等老师编写的国内首部《数字化口腔医学》本科教材正式发布。教材的面世,标志着我国数字化口腔医学正式形成系统化、规范化、专业化的教学知识体系,补齐了学科人才培养的关键短板,将从源头推动数字口腔学科标准化建设,为行业持续输出专业、复合型数字化口腔人才,夯实行业长期发展根基。   学术引领技术,临床驱动创新。本次大会集中呈现了中国数字口腔从“工具数字化”迈向“诊疗智能化、流程标准化、学科体系化”的关键转型阶段。前沿理论、临床经验、学科标准的深度融合,也为整个齿科数字化赛道明确了未来的研发方向与落地重心。 深耕数字口腔领域,唯有紧跟学术前沿、贴合临床真实需求,才能持续实现技术突破与产业升级。未来行业将持续以学术科研为引领、以临床价值为核心,不断推动数字化技术深度赋能口腔诊疗全流程,共同助力中国口腔医学数字化高质量发展。

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全球齿科合金应用市场分析

齿科合金可依据贵金属含量划分为贵金属合金、半贵金属合金与非贵金属合金;也可按用途分为 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 型合金,或是根据合金主成分分为含金、含银、钯基、铜基等合金。本文将分析贵金属、半贵金属及非贵金属合金在全球市场的应用现状。   I. 贵金属合金 依据 ISO 1562 标准,该类别合金贵金属质量占比不低于 75%,成分包含黄金(Au)以及铂族金属(铂、铑、钯、铱、钌、锇)。这类贵金属合金贵金属含量高,具备优异的生物相容性、美观色泽、耐腐蚀性与良好铸造性能。在各类贵金属合金中,黄金是口腔领域应用历史最悠久的材料。但其使用量波动极大,1969 至 1984 年间尤为明显,根源在于金价剧烈起伏。1978 年齿科用金消耗量达到峰值:美国 24 吨、日本 14 吨、德国 27 吨。1979 年黄金价格飙升至每盎司 850 美元后,齿科贵金属用量骤降,全球年总消耗量跌至 21

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这款可提升 ASHM 公司产品品质与生产效率的工具,即将面向用户开放使用

生产过程中影响坯件质量的主要因素有哪些? 虽然设备性能、原材料、加工工艺以及操作人员技术水平等因素都起到重要作用,但存在一项核心指标能够稳定决定最终成品质量: 生产工艺参数     在增减材复合制造(ASHM)工艺中,从产品设计到成品产出的全流程里,工艺参数均起到决定性作用。工艺参数会显著影响模型数据构建、3D 打印过程的变形控制,并最终决定铣削加工策略的制定。     模型数据的精度取决于建模阶段各类工艺参数的精准设定。无论是模型尺寸精度、支撑结构的参数与选型,还是毛坯摆放位置,任何细微调整都会改变模型数据的最终精度。 打印变形是衡量 3D 打印工艺稳定性的一项重要指标,该指标同样由工艺参数决定。精准调控打印、热处理及支撑设置相关参数,能够最大限度降低工件打印变形,保证毛坯尺寸的稳定性与可重复性。 铣削加工对毛坯的尺寸精度影响最大,因此制定机械加工工艺方案时需要精细调试各项参数。铣削加工中,铣削路径、切削深度、刀具选型以及进给量等参数,是保障工件尺寸精度的关键。 熟练掌握上述参数的调试方法,是实现高品质生产的关键保障。   依托专用工艺参数数据库,实现高品质毛坯件稳定制备 在实际生产中,筛选出可制造顶级品质工件的最优工艺参数并非易事。生产厂商往往需要耗费大量时间、人力与资金开展试验,这极大制约了高品质毛坯件的规模化量产。 为解决生产需求与工艺局限之间的矛盾,深耕激光行业与牙科领域多年的瑞通三维(Riton3D),将推出配套牙科专用增减材复合制造(ASHM)全新解决方案的专属生产参数数据库。     该数据库涵盖两大核心生产工序的精细化参数:3D 打印与铣削加工。所有参数均经过瑞通研发部门严格验证,可高效生产高精度牙科毛坯件。这套数据库能够降低生产试产与缺陷返修成本,让牙科技工室在对接不同品牌设备端口、加工多种规格毛坯时,更轻松地满足各类加工要求。 在 3D

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3D 打印技术在牙科器械制造中的应用与发展前景

3D 打印技术在口腔领域的应用,正逐步变革传统诊疗模式与牙科修复件加工工艺。该技术凭借高精度、个性化定制、快速量产等优势,为口腔行业带来颠覆性变革。   1. 个性化牙科修复件制作 依托患者口腔扫描数据,3D 打印技术可制作完全贴合个人需求的各类牙科修复体,包括牙冠、固定桥、活动义齿以及正畸矫治器。这种个性化生产模式不仅提升诊疗舒适度与治疗效率,还能大幅缩短诊疗周期。举例而言,借助 3D 打印,医师可在短时间内为患者制作高精度修复结构,有效提升诊疗效率与患者满意度。   2. 牙科模型与手术导板制作 3D 打印技术还被广泛用于制作牙科模型与手术导板。这类模型及导向构件在牙科手术中起到关键作用,能够辅助医师更精准地规划手术流程,提升手术成功率。除此之外,3D 打印模型也应用于口腔医师教学培训工作,以此提升教学质量与培训效率。   3. 材料选型与材料创新 3D 打印技术在口腔领域的落地应用,推动了新型牙科材料的研发进程。科研人员正在研究改良型生物相容性材料(尤其是生物陶瓷与可生物降解高分子材料)的应用前景,以此提升牙科修复结构的使用安全性与综合性能。此类材料的研发与投入使用,为口腔临床治疗提供了更多方案与选择。     4. 市场发展趋势与前景展望 随着技术不断迭代、生产成本持续降低,3D

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当口腔医疗邂逅 3D 打印:牙科 3D 打印技术

从数字化迈向智能化,牙科 3D 打印凭借高精度、个性化定制、生产效率高等优势,推动修复牙科实现颠覆性变革与跨越式发展。作为数字化口腔技术支撑的核心环节,3D 打印技术的市场需求持续攀升。其主流应用场景包含牙科模型、正畸构件、金属牙冠与牙桥、金属内冠支架、外科种植导板等制品的制作。现阶段,牙科 3D 打印能够为口腔疾病预防与临床诊疗打造更多个性化、多元化解决方案。 口腔义齿加工中心与口腔诊所从早期便积极引入 3D 打印技术,持续推动行业选用速度更快、精度更高的打印设备与耗材。模型专用树脂专为口腔行业用户研发,具备成型精度高、性能稳定的特点。 先进扫描与设计技术同打印设备、耗材生产流程深度融合,可为每位患者、每家诊所实现义齿个性化定制,全面提升医疗服务标准。目前已有数十万种牙科构件通过 3D 打印量产成型:正畸隐形矫治器热压成型模型、树脂永久修复牙冠、活动义齿基托,以及各类替代型义齿树脂耗材均在其列。     医疗个性化生产并非大批量零部件制造,但采用 3D 打印制作手术导板模型,能够带来实实在在的临床提升:缩短手术时长、加快患者术后恢复、优化外科手术诊疗效果。   随着技术持续迭代升级、应用场景不断拓宽,口腔数字化技术与牙科 3D 打印仍具备巨大创新空间。业内预计,未来数年数字化口腔市场将维持高速增长态势。   牙科 3D 打印技术的大范围落地应用,已然彰显口腔行业数字化、个性化发展大势。结合人工智能、机器学习以及新型