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2026年3月3日至6日，第三十一届华南国际口腔展在广州广交会展馆盛大举行。瑞通以「智造口腔未来，精准重塑微笑」为主题参展，集中展示金属3D打印、树脂3D打印及智能弯丝设备在内的齿科数字化一站式解决方案，全面呈现瑞通在齿科数字化制造领域的技术实力与创新成果。   当前，齿科行业正加速迈入数字化生产时代。技工所面临人工成本持续上涨、交付周期不断压缩的挑战，同时连锁口腔机构的快速发展也对生产效率和供应链响应能力提出更高要求。    本次展会，瑞通多款核心设备集中亮相。其中，新一代M-200D金属3D打印机采用双激光系统，在显著提升打印效率的同时实现更高稳定性；RXDent-D130树脂3D打印机以紧凑机身与智能化控制系统，带来更高精度与便捷操作体验；升级版 WBM-V2弯丝机搭载AI辅助设计模块，实现自动化高精度弓丝弯制；全新 WBM-D1麻花丝弯丝机则针对特殊弓丝材质优化弯制工艺，进一步拓展数字化正畸应用场景。   现场展出的支架、基台、冠桥等样件，验证设备在复杂结构成型、多场景应用及规模化生产中的可靠性。     展会期间，上海九院儿牙正畸科主任与第四军医大学白老师两位行业顶尖专家到访瑞通展位，从临床应用与生产实践角度对瑞通的数字化解决方案进行深入交流，并给予高度评价。这不仅体现了瑞通设备在临床与技工端的广泛认可，也进一步推动了齿科数字化技术在行业中的落地应用。 （上海九院儿牙正畸科主任）   （第四军医大学白老师）   与此同时，瑞通销售与技术团队为来自全球各地的技工所及口腔机构提供专业咨询服务，围绕设备选型、生产工艺及投产规划等问题进行深入交流。四天展期内，瑞通展位累计接待专业观众逾千人次。     未来，瑞通将持续以技术创新为驱动，不断完善齿科数字化设备与服务体系，与行业伙伴共同推动齿科数字化制造迈向更高水平。  

近日，广州瑞通增材科技有限公司（以下简称“广州瑞通”）与云熔智算团队开展专项技术交流，聚焦消费电子精密零部件3D打印制造的关键技术挑战，深入探讨仿真技术在工艺优化与规模化落地中的应用价值，共同探索以数字化能力赋能精密制造的新路径。 此次交流的契机，源于双方在消费电子3D打印领域的高度契合：广州瑞通在精密零部件制造端持续深耕，已在消费电子领域形成多款3C行业关键样件积累；云熔智算则在3D打印仿真技术领域具备领先优势。通过技术协同，双方希望以仿真能力前置工艺验证，降低试错成本，提升产品稳定性与一致性。 （会议现场）     深耕消费电子赛道，广州瑞通以精密制造夯实能力底座   作为消费电子产业链的重要参与者，广州瑞通长期聚焦精密零部件的研发与制造，围绕智能穿戴与智能手机等核心产品形态，已完成多款3C行业关键样件的工程验证，覆盖智能手表表壳、手机中框、轴盖等钛合金精密部件，在复杂结构、薄壁成型与力学性能控制方面积累了成熟经验，持续服务于头部消费电子客户。  随着钛合金等新材料在消费电子领域的加速应用，3D打印凭借一体成型、轻量化设计与结构自由度高等优势，逐步成为表壳、轴盖等精密件突破传统制造边界的重要技术路径。但在实际落地过程中，打印失败率高、工艺试错成本大、批量一致性控制难等问题，仍是行业普遍面临的挑战。  在智能手表表壳项目中，广州瑞通需要在外观精度、结构强度与轻量化之间取得平衡，重点解决打印过程中的形变控制、内部孔隙抑制与表面质量优化等问题；在折叠屏手机轴盖项目中，面对0.15mm级超薄结构与数十万次折叠寿命的严苛要求，如何在强度与韧性之间实现协同，并保障批量生产的一致性，成为持续攻关的核心课题。 （满版32枚钛合金表壳－广州瑞通金属3D打印机打印）     仿真驱动制造，云熔智算夯实技术底座   围绕消费电子精密制造的实际需求，云熔智算系统展示了其在 3D 打印仿真领域的核心技术能力。云熔智算由新加坡国立大学闫文韬教授团队创立，专注于 3D 打印仿真技术研发，致力于构建面向工业级应用的高精度仿真平台。  其核心技术以计算力学与多物理场耦合模拟为基础，可在打印前对零部件成形过程中的应力、形变及缺陷风险进行精准预测，多项仿真模拟能在不提前校准的前提下实现92%的准确度。依托双加速算法以及AI赋能，仿真计算时间被压缩至毫秒级，大幅提升工艺迭代效率。平台可适配钛合金等多种材料体系及主流增材制造工艺，在设计阶段为消费电子精密零部件提供参数优化与风险预判支持，有效降低工艺试错成本。  在现场交流中，云熔智算产品经理徐逸宸（加州大学伯克利分校机械工程硕士、新加坡国立大学机器人硕士）结合具体案例，对仿真技术在消费电子3D打印中的应用路径进行了详细拆解，重点介绍了仿真平台在钛合金薄壁结构、复杂内腔及高一致性要求场景下的实际应用价值，为广州瑞通表壳、轴盖等精密零部件的工程化制造提供了清晰的技术思路。 （徐逸宸演讲现场照片）