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展会与活动

通亮相德国Formnext 2024,共筑增材制造数字化应用新篇章

聚焦增材制造数字化创新,携手合作共赢未来!德国时间11月19日-11月22日,德国Formnext 2024于法兰克福展览中心盛大举行。瑞通增材携多领域增材制造数字化解决方案亮相展会现场,与众多增材制造领军企业一同,为来自世界各地的参会者呈现了一场技术创新盛会。     年度新品区:MLab展现技术创新硬实力 作为瑞通增材推出的年度新品之一,主机占地面积仅为0.36m²的桌面级金属3D打印机MLab受到不少关注。 MLab不俗的打印精度和打印效率,与内部搭载的瑞通增材自研全新控制软件riton controller,赢得了参会者们的青睐与赞赏。它所具备整机状态智能监测、打印内容自定义编辑、智能续打等多样强大功能,更展现了瑞通增材在技术创新上的硬实力。     经典设备区:多样选择满足多样需求 瑞通增材经典金属3D打印设备M-150与DUAL-200依旧是展位中的明星产品。 M-150是针对有限场地空间而推出的轻量小型金属3D打印机。与常规金属3D打印机相比,M-150实现了整体体型的“瘦身”,在打印精度、打印效率、数字化自动化程度上,皆可与常规金属3D打印机媲美。   而DUAL-200是为有大尺寸零件快速生产需求或大批量精细零件生产需求的工厂而设计的专业金属3D打印机。其配备双光纤激光器,150mm X220mm超大方形打印幅面,在产品打印精度与生产效率方面为工厂提供更多的灵活选择。     光固化区:打造高质高效打印新体验 瑞通增材展位光固化区域,RXDent-L系列树脂3D打印机及其辅助设备也饱受追捧。仅需简单操作就能实现高效率高精度的成品打印,优秀的交互体验让参会者们赞叹不已,他们表示,光固化增材制造上的技术革新极大提高了生产效率与创作乐趣。   为期4天的德国Formnext 2024圆满收官。展会期间,瑞通增材向来自世界各地的参会者展现了中国智造实力,与新老合作伙伴深入交流,探讨了合作的更多可能。未来,瑞通增材将持续深耕增材制造数字化领域,保持3D打印领域的专业性,为客户、为行业带来更多优质的设备、耗材以及服务!

展会与活动

2024上海DTC口腔展圆满收官,瑞通增材桌面级新品再掀热潮

10月24日-10月27日,第27届中国国际口腔器材展览会(DenTech China 2024)在上海世博展览馆召开。瑞通增材携新品桌面级金属3D打印机MLab、活动矫治器钢丝自动折弯设备DIMS-V1与配套平台及一众齿科增材设备重磅登场,与来自五湖四海的参展观众和口腔业界同仁分享了最新的研究成果。   桌面级金属3D打印机MLab  揭幕金属3D打印桌面时代 作为瑞通增材推出的第一款被定义为“桌面级”的金属3D打印机,MLab凭借着小巧的身形尺寸与不俗的成品精度表现及打印效率成为了展位的焦点。   其主机占地面积仅为0.36m²,而使用它进行一板牙冠支架的打印,最快仅需2.5小时即可完成(实际时间因不同条件制约可能会有差异)。   在软件方面,MLab搭载了瑞通增材自主研发的全新控制软件riton controller。它具备整机状态智能监测、打印内容自定义编辑、智能续打等多种强大功能,简洁的界面则让打印操作变得简单,无论是操作技术熟练的技工还是刚接触打印的新手都能快速掌握设备打印步骤。   DIMS-V1 & 平台体验区 打造活动矫治器数智生产新模式 在展位另一端,活动矫治器钢丝自动折弯设备DIMS-V1与其软件体验区也吸引了许多参展观众驻足。   DIMS-V1是为应对正畸活动矫治器订单激增的生产需要而生的设备。仅需不到60S,它即可完成活动矫治器钢丝的折弯,且成型角度平均误差不超过±0.2°。它与瑞通云和Riton Jawdraw Software线上设计平台配合,为活动矫治器生产厂家提供了更全面的数字化解决方案。   通过平台内搭载的AI辅助设计、自由路径个性化弓丝生成、弓丝咬合干扰分析、模型编辑等功能,技工可在线上快速、精准地创建个性化牙模、完成活动矫治器的设计并将操控设备进行活动矫治器钢丝折弯生产,提升工作效率的同时,有效节约了生产成本。  

企业新闻

员工风采丨瑞通增材2024重阳登山活动 & 员工生日会回顾

仲秋时节,天高气爽,宜登高远望,活动筋骨。恰逢重阳佳节,天公作美,在天时地利人和之下,瑞通增材重阳登山活动&员工生日,它!来!了!     寻宝行动 真·宝藏大巴早已恭候多时,里面到底藏着什么样的惊喜?话不多说,上车寻宝! 线索纸条发现!猜猜它们各自代表什么宝藏?     登高竞赛 白云山下,瑞通增材各路登高选手集结完毕。出发的号角响起,冲锋!向山顶进发!   有人闲庭信步,有人小跑入场。每支队伍都以其独特的登山风格,为白云山道增添了无数道亮丽的风景线。 一位又一位选手冲过终点,完成了对自我的挑战。在终点处等候多时的瑞通增材工作人员向他们发射泡泡以示庆贺。   其中【让你飞起来】队以绝对的优势在激烈的角逐中拔得头筹。   【看得到我背影算你赢】队、【姗姗来迟】队紧随其后,以惊人的速度斩获二等奖。   【搏命】队、【勇往直前】队与【老少闲移】队也不甘示弱,夺得三等奖。   恭喜上述六支队伍,神秘大礼即刻奉上。     员工生日会 快乐不停歇,惊喜接连而至。重阳登山结束后,瑞通增材员工生日会悄然到来!礼物早已在桌上等着大家啦!

企业新闻

广州荔湾产业园区正式揭牌,瑞通增材成首批签约入驻企业

9月27日,2024中国创新创业成果交易会荔湾分会暨广州荔湾产业园区揭牌活动于广州荔湾产业园区召开。瑞通增材作为首批签约入驻的激光与增材制造代表企业参与揭幕,并在会上展出了一系列具有创新代表性的齿科数字化解决方案成果。   本次揭牌活动在激光与增材制造产业园内举行。其地处广州荔湾产业园区“一园三区”规划中的海龙围片区内,建成后将被打造成为荔湾区首个聚焦激光与增材制造、智能装备、新一代信息技术等方向的产业集聚加速器,成为广州市“承东接西”的现代都市工业智造高地。   作为荔湾区激光与增材制造代表企业之一,广州瑞通增材科技有限公司董事长王红卫出席了本次揭牌活动,并完成入驻签约。   会上,瑞通增材展出了一系列代表性的齿科金属3D打印设备——M-150、M-150D与DUAL-150金属3D打印机,并现场演示打印流程。瑞通增材创新前沿的3D打印技术、出色的设备性能以及高精度高质量的打印样品,吸引了不少与会领导与企业代表驻足了解。   本次创新创业成果交易会荔湾分会暨广州荔湾产业园区揭牌活动的成功举办,标志着荔湾区在实现“实体经济为本、现代都市工业立区”发展目标,推动战略性新兴产业集聚,实现高质量发展上再迈出坚实一步。 而瑞通增材也将始终保持在齿科增材制造领域的专业性,继续深耕激光增材制造在齿科领域的应用,推出适配更多不同需求的设备,为行业发展提供更多支持,为客户提供更优质的服务。

展会与活动

瑞通增材受邀参与第十六届中国生物产业大会,M-150大放异彩

9月19日-9月21日,第十六届中国生物产业大会在广州国际生物岛隆重召开。瑞通增材作为广州市荔湾区生物产业代表企业,受邀出席参与本次大会,向社会各界人士展示全新齿科制造数字化解决方案。   中国生物产业大会是我国生命科学、生物技术与生物产业领域最具影响力的大型综合性活动,是社会了解生物技术和生物产业发展方向的重要窗口,产学研沟通、交流、对接的重要平台,亦是集聚社会各界力量共同促进产业健康发展的重要载体。本届大会以“打造生物制造新产业 开辟生命科学新赛道”为主题,向社会各界展现了生物领域最新发展态势,推进金融与产业、科研与应用、政府与企业的有效对接。   会上,瑞通增材携金属3D打印设备M-150与一众精美展品闪耀亮相综合形象展荔湾区展位。   作为齿科数字化方案全栈运营商,瑞通增材一直致力于为行业提供更好的数字化解决方案,推动齿科数字化发展。本次展出的M-150轻量小型金属3D打印机,正是瑞通增材近年的一大力作。 它专为场地局限的义齿厂而生,集多种先进技术于一身。与齿科常规金属3D打印机相比,M-150的占地面积更小,打印精度与效率却可与齿科常规金属3D打印机媲美。凭借精巧的外形、出色的性能以及智能便捷的数字化应用操作系统,M-150饱受青睐。 数字化、智能化是齿科制造生物制造重要的发展方向之一。未来,瑞通增材将继续保持自身技术优势,为行业、为客户持续提供更优的产品和服务,为产业发展贡献力量!  

技术文章与应用案例

新技术?黑科技?备受制造业关注的ASHM到底是什么?

若说起制造业近年的热门话题,增减材复合制造(ASHM)必定榜上有名。自增减材复合制造的概念被提出到现如今,增减材复合制造技术更新迭代的资讯接连不断,它正推动着制造业向更高的层次迈进。 那么,这个让制造行业为之着迷的增减材复合制造技术到底是什么?它为何能赢得多方的关注和重视呢?     什么是增减材复合制造?   增减材复合制造(Additive-Subtractive Hybrid Manufacturing,ASHM),是一种将产品设计、软件控制、增材制造与减材制造相结合的新型制造技术。 其借助计算机生成零件CAD模型,使用增材制造设备制造出零件三维实体后,对实体零件进行测量与特征提取,并与CAD模型进行对照寻找误差区域。根据测量结果,在减材制造设备上对零件进行进一步加工修正,直至满足产品设计要求。     增减材复合制造的起源 & 现况   增减材复合制造技术的诞生,源自人们对增材制造与减材制造技术上限的认知和求变。 增材制造作为一项新概念的制造技术,它的出现突破了传统铸造、锻造、焊接等技术的瓶颈问题,实现了复杂零件及大型结构件的整体成形。但随着增材制造技术不断成熟,人们开始注意到它在成品尺寸精度和表面质量方面的上限。另一方面,成品精度和表面质量方面表现更佳的减材制造技术,却因其成本高、生产耗时长、材料浪费严重等原因,令不少厂家望而却步。 A. 减材制造工艺 / B. 增材制造工艺 图源网络